近年来,随着全社会环保意识的增强,城市地下管网的重建中出现了一些非开挖修复地下管线的新技术,如CIPP管道非开挖性修复。 科学地结合实际应用各种技术对维护城市管网的正常运行具有重要意义。 在不久的将来,这种节能、环保和高效技术在城市发展过程中的应用潜力将迅速增加。
排水管道非开挖性修复技术紫外线光固化修复工艺来源于德国,目前在世界各地得到使用,作为管道非开挖修复中一种,它采用的是拉入法把碾压好的玻璃纤维软管拉入待修的旧管道中,固化是用紫外线固化,省去了用锅炉水翻转搭、搭架子、占道少等环节,实现环保、节约、低成本、100%非开挖修复的优越性,此工艺在欧美国家,已得到广大客户的认可和使用。
排水管道非开挖修复紫外光固化法优势:
1、紫外线固化法CIPP的灵活性和创新性
所有排水管道都是独立的,具有不同的管径和形状,对腐蚀性水流和机械承载能力有特殊要求。此外,当局部的条件也有很大不同。因此,具有很好材料特性的玻璃纤维软管内衬装置可以采用灵活多样的解决方案,并采用相对较快的安装和施工方法来满足排水管非开挖内衬修复的更高要求,从而节省成本并延长管道使用寿命。通过紫外线固化法非开挖修复可以一次生产出长度为500m的软管,即使一段管道内的尺寸发生变化,或者管道的弧度在30°以内,也可以无皱褶修复。该软管适用于各种管道:圆形,椭圆形,蛋形,方形和其他特殊形状。内衬修复范围:DN150至DN1800,内衬壁厚为3mm至16mm。灵活,多样,快速,高度创新的能力以及较短的反应时间和独特的解决问题的方法使UV固化CIPP内衬修复工艺和设备在城市管网修复的规划和建设阶段节省了大量资源。
2、修复的时间较短,修复后立刻可以投入使用
任何一种管道非开挖修复方法都必须对排水管道进行预处理,预处理包括管道堵塞,管道淤积和管道冲洗。管道进行预处理后,应先排出管道中积聚的水,然后将滑动箔片放置在适当的位置,然后将轧制的树脂玻璃纤维软管拉入管道,从深井进行维修。由于采用了纵向加强结构来吸收扭力,因此抗拉强度得以提高,并且避免了玻璃纤维软管的刮擦或过度膨胀。在玻璃纤维软管的一端布置一个特殊的固定装置后,管子会被压缩空气摊开,固化方式可采用紫外线或蒸汽进行固化,树脂变硬后,玻璃纤维内衬管变内覆在下水管道上。它不仅具有密封功能,而且具有加强功能。管子变硬后,取下固定装置,抽出管子的内膜,然后敲打打开侧进水口,已损坏的旧管道便修好了。通常,只需要3-5个小时就可以完成一段旧管道的内衬修复任务,这对提高管网改造效率非常有利。一旦损坏的管道被修并且内衬修复作业后,该管道可以立即投入运行,此这一工艺特点已被世界各地的市政管理部门采用。
3、与修复工艺的对比
管道非开挖修复紫外线固化方法是使用紫外线灯进行固化,与传统的聚酯针刺毡软管用热水固化工艺相比,蒸汽或紫外线灯固化工艺优于传统针刺毛毡软管的热水固化工艺,不仅能源需求低,而且特别是紫外线固化工艺。现场无需水源,该设备操作简便,固化时间短,占道少。整个固化过程可以通过安装在紫外线前段的CCTV监控监控,从而可以随时控制内衬里过程。其次,UV固化CIPP可以在固化后立即拆卸掉。这意味着根据德国标准DN1610的要求,应立即检查修复后的管道中间层的密封性。由独立检查机构进行的所有测试均证实,采用UV固化方法的CIPP玻璃纤维软管可获得优异的质量,这在软管制造过程中奠定了基础。
4、一流的材料性能
长沙管道修复公司认为UV紫外线固化法CIPP中使用的玻璃纤维内衬管的高度弹性和耐用性是基于其出色的机械性能。通过紫外线固化法制成的CIPP玻璃纤维内衬的机械性能适合与长期弯曲弹性横向值进行直接比较,在10000小时的长期应力断裂试验中,确定了久载荷的衰减因子。在此测试中考虑了被测材料的蠕变性能。根据测试结果,可以预测材料在50年永jiu载荷条件下的性能。另外,直接与其他内衬管相比,紫外线固化法CIPP内衬管的衰减因子为1.35,这导致较高的长期弯曲弹性模量。因此,可以在相对薄的壁厚的条件下构造UV固化CIPP内衬。这意味着,即使在极高的静载荷要求下,UV固化CIPP内衬也可以达到与具有极薄壁厚的聚酯针刺毡管相同的强度。 UV固化的CIPP玻璃纤维内衬不仅具有较高的拉伸强度,而且具有较佳的径向膨胀性能。但是,由于CIPP玻璃纤维内衬管的结构,该内衬管没有轴向膨胀性。